颗粒物排放_颗粒物---排放_脱硝
机械搅拌加速澄清池的冬季水---化调整 运行的优化措施
通过混凝沉淀、调整加药、调整水利条件等方法将水中杂质转化为沉淀物的方法和途径,并介绍了水---化调整的方法。
(一)机械搅拌加速澄清池的设计流量为200t/h
(二)机械搅拌加速澄清池处理后达到的水质标准为:浊度3/h,加速澄清池,根据澄清池的容积为500t,假设沉淀颗粒直径为1cm,在冬季气温下,计算颗粒实际的沉降速率u为1.10m/h,而对于运行的实际情况u=q/ff为沉淀池的沉淀区面积,f=125.6m2,则要求颗粒完全沉淀需要的u为1.6m/h,由数据得知实际的沉降速度要小于需要的沉降的速度,小的颗粒无法沉降就可能被出水带走,导致澄清池出现沉淀不完全和“跑矾”的情况,导致出水水质不合格。
三、影响因素及解决方法
混凝过程从投加混凝剂起,加速澄清池公司,经历水解,聚合,吸附,电中和,终生成絮凝体等过程,所以影响混凝的因素很多。这些因素是:水的ph值,混凝剂用量,水温,原水中胶体颗粒浓度,原水中阴离子组成,流体搅拌条件和接触介质等。
根据我厂实际情况,我们主要从---ph值、调整加---、投加助凝剂和---水利条件四方面来---出水水质。
一ph调节
向天然水中投加硫酸铝后,水的ph值略有降低。水的ph值对混凝效果产生的影响较大,这里的ph值是指加药后的ph值。
经过小型混凝实验找出
二调整加---
澄清池加入凝聚剂的目的是使水中的胶体、悬浮物在单纯化学反应中形成正负电解质,与水中悬浮物和胶体形成附着,增加其密度利于沉降。当剂量低时,混凝效果不佳;用量大时混凝效果明显提高。但当混凝剂剂量增大到某一值后,随剂量增大只能稍微提高混凝效果。本厂在原来一直沿用---加药25kg,---制水量在4000t,故在其投加的混凝剂的用量为6.25mg/l。冬季天然水中杂质少,泥沙量少,色度也小,凝聚剂加---应改变。
根据上面试验可知在加---为11mg/l时出水的水质是h的,故j加---为11mg/l。
三投加助凝剂
助凝剂是混凝处理中的辅助用药剂,可使混凝剂的用量有所降低,扩大使用的ph范围,防止细小的絮凝体从澄清设备中带出来。由于在冬季,原水的浊度低,我们主要像其中投加一些粘土,以增加水中胶体的颗粒浓度。
四改变水利条件
在水与混凝剂混合时,应由快到慢,使水中混凝剂由开始就充分混合,及时与水中的杂质起作用,在搅拌机的搅拌下得到充分混合。搅拌机的速度应控制好,不易太快和太慢,太快易---凝絮物,太慢不利于混凝剂与水中杂质和水充分混合。
澄清池主要由集水槽、支撑桥、变速驱动装置、进出水管、加药管、取样管、泥渣排放管、底部轴承及轴承座、底部轴承润滑管、底部轴承支架、角度调整夹、反应室延长段、反应室、第二反应室、导流板、泥渣搅拌浆、搅拌叶轮、搅拌机轴、刮泥机轴、刮泥机臂、顶部支撑钢结构等部件组成。
机械搅拌澄清池是混合室和反应室合二为一,即原水直接进入反应室中,在这里由于搅拌器叶片及涡轮的搅拌提升,使进水、药剂和大量回流泥渣快速接触混合,在反应室完成机械反应,并与回流泥渣中原有的泥渣再度碰撞吸附,形成较大的絮粒,再被涡轮提升到第二反应室中,加速澄清池报价,再经折流到澄清区进行分离,清水上升由集水槽引出,泥渣在澄清区下部回流到反应室,由刮泥机刮集到泥斗,通过池底排泥阀控制排出,达到原水澄清分离的效果。
机械搅拌加速澄清池工艺
机械搅拌加速澄清池反应室、第二反应室及分离室所组成。此外,还有进出水系统、加药系统、排泥系统以及机械搅拌提升系统,大的加速澄清池还有刮泥装置。排水处理设备、给水处理设备、污水处理设备、设备消毒及加药设备、玻璃钢制品、冷却塔系列、填料系列等一系列新型、、节能的全自动水处理更新换代产品。
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