颗粒物排放_颗粒物---排放_脱硝
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湿式氧化法工艺
湿式氧化法是使液体中悬浮或溶解状有机物在有液相水存在的情况下进行高温高压氧化处理的方法。氧化反应在压入高压空气,反应温度300℃条件下进行。湿式氧化技术(wetairoxidation,简称wao):在高温(125-320℃)和高压(0。可用于高浓度(4-6%左右)有机物的粪便、下水污泥以及工厂排液等的处理和药剂回收。用于处理粪便及下水污泥时,反应后进行固液分离,再用活性污泥法等对分离液进行处理。
粉末活性炭处理 工艺,在美国又称为as—pac工艺(activated sludge-powdered activated carbon,活性污泥-粉末活性炭)。但是由于盐的溶解会带来二次污染,需要在反应后附加混凝沉淀或离子交换等方法来回收催化剂。该法一经产生就因其在经济和处理效率方面的优势广泛地应用于工业废水如:炼油、石油化工、印染废水、焦化废水、有机化工废水的处理,该法用于城市污水处理可明显-硝化效果,因此各国环境-对pact工艺表现了-的兴趣并进行了广泛深入的研究。
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催化湿式氧化技术与cwao的比较
催化湿式氧化技术与cwao的比较
制备了分数为1%(以下皆同)的载cu催化剂,可以看出,在110min以后,cwao对造纸废水cod去除率才高于wao,表明短时间内反应温度高,氧气分压大,无催化剂的湿式氧化也具有较好的降解效果,但随时间的延长,达到更高的废水cod去除率,则cwao所需时间比wao少。用于处理粪便及下水污泥时,反应后进行固液分离,再用活性污泥法等对分离液进行处理。当wao变为cwao后,更多的氧气可以嵌入载体上的cuo晶格中,同时cu的活性位又可以吸附氧,从而能截留住更多的氧气。
湿式催化氧化法工艺流程与作用范围
废水在高温高压下,在保持液相状态时通人空气,在催化剂的作用下,对焦化废水污染物进行-的氧化分解,使之转化为无害物质,从而使废水得到-净化。催化剂在很大程度上决定着湿式氧化法的脱硫效率,单质硫生产率、碱耗、再生效率,副反应产率等一系列重要指标。如废水中含氮化合物的氨氮、q化物、硫q化物、有机氧化物等经分解后,终生成n2、co2、so42-等。
湿式催化氧化法(cwo)处理难降解有机废水
主要技术指标及条件
1、技术指标
(1)处理水水质:高浓度的废水水质(cod***10000mg/l、nh3-n***500mg/l,t-cn>;5000mg/l)。
(2)高温高压反应的操作指标:温度200-300度、压力1.0~10mpa、反应空气比1.0-2.0。
(3)污染物去除率:cod***95%、nh3-n***97%,t-cn***99%,挥发酚***99%。
(4)污染物的处理成本:通常情况下去除每kgcod需0.5-3.0元。
2、条件要求
高cod浓度的进水水顺(cod>;10000mg/l)适用于厂泛的氨氮和ph范围;废水中不得含有大量的可污染催化剂的物质(如金属)。以及易造成设备或管道堵塞的物质(加高浓度盐类)。虽然能够满足企业生产需要的脱硫催化剂品牌繁多,有些甚至为同一类型,但每种催化还是有着与其它催化剂所不同的特殊性质。此类物质在进行反应前需做相应的处理(如脱盐、蒸馏等)。
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