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印染厂废气处理方法

首先,对纺织印染厂的废气处理,必须先经过预处理设备,常见的就是喷淋填料塔,喷淋填料的喷淋及填料层,可对印染废气的粉尘颗粒颗粒进行吸附处理,将印染废气中的粉尘过滤掉,喷淋填料塔可采用两层或三层喷淋填料结构,主要有pp及不锈钢两种材料,pp-较高,不锈钢更美观,并且使用寿命更长。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔,1克活性炭材料中微孔,将其展开后表面积可-800-1500平方米,特殊的更高。

经过对纺织印染厂的废气预处理过后,接着就是对vocs进行净化处理,目前常见的vocs处理设备就是uv光解净化器,uv光解净化器是通过光解及催化两种方式对vocs进行净化处理,并且紫外线光可以产生臭氧,臭氧是一种-,可以对大多数臭气进行氧化处理,从而变成无味或是低臭味气体,从而达到排放标准。所以对于纺织印染厂废气处理,大多都是采用喷淋填料塔+uv光解净化器这种方式,就可以达到了排放标准,如果是想效果-或是保险点,可以再加装活性炭过滤器在末端,这就是解决纺织印染厂废气问题的基本思路。

对于纺织印染厂的废气处理,也可以考虑用活性炭处理,但活性炭虽然初期购买成本低,但后期需要定期更换活性炭,所以维护成本比较高,现在更多针对一些要求比较高,安装在uv光解净化器后面,起到一种保险作用,当然,也可以考虑采用活性炭再生装置,但这样购买成本就高了很多,并且难度加大,所以现在带再生装置的活性炭过滤器并不常见。冷凝法是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质,采用降低系统温度或提高系统压力的方法,使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程,具有设备和操作条件简单,回收物质的纯度较高的优点。

除此以外,也有考虑用催化燃烧装置,再催化燃烧装置购买成本高,运行成本也-,并且对维护人员也有一定要求,所以,在纺织印染厂这种vocs浓度不高的废气处理中,很少采用催化燃烧这种方式来对印染废气进行处理。

所以对于纺织印染厂废气处理,大多都是采用喷淋填料塔+uv光解净化器这种方式,就可以达到了排放标准,如果是想效果-或是保险点,可以再加装活性炭过滤器在末端,这就是解决纺织印染厂废气问题的基本思路。

当然,如果想设计出一套-,合理的纺织印染厂废气处理,必须要对工业废气处理产品熟悉,并且由于厂家的生产技术、配置不同,所以要同厂家详细沟通,还要由有经验的-来把控,才能出一套好的方案,并且,要做出到理想的印染厂废气处理方案,要选得对,用得好。石油化工废气——洗涤法石油化工洗涤法原理:将气体通入含喷淋系统的洗涤塔中,气体经过填料床的均匀分布,与洗涤液充分接触,利用气体中污染物的溶解性或化学性质,将气体中的污染物吸收或通过化学反应去除,从而达到气体净化的目的。



有机废气热量回收系统

如前所述,在有机废气热力燃烧净化过程中会产生大量热量,即排出净化气所携带的热量, 这些热量来自消耗的辅助燃料和废气中所含的可燃物质的燃烧。缺点是处理设备庞大,流程复杂,当废气中含有胶粒物质或其他杂质时,吸附剂易失效。因此,如何充分利用这部分热量为生产过程所用如果生产过程需要供热,借以减少-耗;以及如何把这部分热量用于热力燃烧过程本身,例如通过冷却净化气而使入口废气或燃烧用空气得到预热,来减少辅助燃料的消耗,甚至免去辅助燃料,借以节省操作费用和额外的co2排放等,这些已成为 评价热力燃烧装置经济性的重要指标


催化燃烧是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃组分完全氧化为-和水的过程。


优点:催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值-少,操作简便和安全性好。

缺点:有的气体燃烧条件苛刻,需高温、高空和高水蒸气分压,因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性,以及一定的抗能力。






等离子体分解法

优点:工艺简洁,低耗节能,设备材料强,抗腐蚀,使用-,能去除含有挥发性有机物、无机物、、氨气等主要污染物的废气。

缺点:等离子体技术在废弃物处理过程中,所要求的真空环境,带来了一定的技术难题,现在还是在处于研究阶段,目前很多研究只针对单一的污染物。



uv紫外法是利用的高能高臭氧uv紫外线光束照射废气,改变废气的分子结构,使有机或无机高分子废气化合物分子链在高能紫外线光束照射下,降解转化成低分子化合物的方法。

优点:占地面积小,运行成本较低,设备投资较低。

缺点:去除效率低,可处理的气体种类较少。




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